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环保痛点成2016冶金装备业机遇
冶金装备业在“十三五”期间要获得更好的发展,以下几个方面仍须发力:一是加大科技创新力度,建立冶金装备高端制造产业引导基金,用于引导企业发展关键和核心技术、基础机械、关键零部件和基础配套设备等方面的研发设计、推广应用。二是强化技术推广应用。我国冶金装备制造业要不断提高科技成果转化率,以产业链为基础,深化产学研合作,从财政补贴、税收优惠、政府采购、市场准入等方面,推进科技成果有效转化。三是从体制上创建高尺度的互惠开放市场,为冶金装备制造业走出去和引进来创造良好的环境。比如完善出口退税制度,简化商事登记手续,建立健全涉及制造业乃至整个服务贸易的融资、信保、通关、结售汇等管理制度,清理整顿进出口环节各种不合理收费项目,制定外商投资负面清单,扩大企业境外投资自主权。
挑战———市场萎缩、回款难
新年伊始,中共中央政治局常委、国务院总理李克强在太原主持召开钢铁煤炭行业化解过剩产能、实现脱困发展工作座谈会上提出,以壮士断腕的精神,化解钢铁过剩产能,根据市场需求,设定钢铁全国总量“天花板”,对环保、能耗、安全生产达不到标准和生产不合格或淘汰类钢铁产能要依法依规有序关停退出,拆除动力装置,对违法经营企业和“僵尸企业”要停止续贷。国务院总理这一“壮士断腕化解钢铁过剩产能”的指示,吹响了2016年化解钢铁产能过剩攻坚战的号角。这也意味着,冶金装备市场在萎缩,竞争更激烈,日子更难熬。
其实,在刚刚过去的2015年,已有一批钢铁企业关停。例如:新疆八钢南疆钢铁拜城有限公司自2015年1月1日起停产;7月,无锡锡兴特钢被曝走上关停之路,这家有着50多年历史的老钢厂退出钢铁行业;11月14日下午3点,唐山淞汀钢铁正式宣布停产;12月22日上午7时30分,经历了59年岁月的杭钢半山钢铁基地熄火。
据2015年12月24日召开的全国工业和信息化工作会议透露,2015年淘汰落后和化解过剩产能取得积极进展,钢铁行业预计全年淘汰炼铁产能1300万吨、炼钢产能1700万吨。随着一个个钢铁企业关停,钢铁“去产能化”进程加快,服务于钢铁行业的冶金装备制造业市场空间收窄,效益大幅跳水,经营更为艰难。沪上一家冶金设备制造企业的老总对《中国冶金报》记者吐了一肚子的“苦水”:现在,冶金设备市场价格已经到了“血拼”的程度,而且供了设备还不能及时收回货款,有时设备已经运转了大半年,钱还被拖欠,企业的资金被占用,没法正常运转。
拖欠冶金装备企业的货款,折射出当前钢铁企业资金紧缺的深层次问题,引起冶金装备制造业的焦虑和思索。
目前,钢铁企业融资难、融资贵的问题仍未缓解。钢协统计数据显示,2015年11月末全国重点统计钢企的银行短期借款和长期借款余额为1.34万亿元,同比下降2.25%。这直接波及冶金装备制造企业,在2016年及“十三五”期间,冶金装备企业将面临经济“新常态”下的种种挑战和市场萎缩带来的重重压力,与钢铁企业一样,将迎来一个漫长的“阵痛期”。
机遇———需求升级、环保痛点
在2016年及整个“十三五”期间,钢铁行业面临去产能、去库存、去杠杆、降成本、补短板五大任务。而从另一个角度来看,这里面潜藏着冶金装备制造业的机遇。
钢铁行业在去产能的同时,进一步深化供给侧结构性改革、实现转型脱困,提升钢铁产品的档次,研发市场急需的高端钢材。钢铁企业要补短板,研发高端钢材、高附加值钢铁产品,需要科技创新,同样需要一流的冶金装备。因此,冶金装备制造企业应该根据钢铁行业转型升级对冶金装备的需求,进行创新和研发,开拓新的市场。
在“十三五”期间,冶金装备制造业在冶金通用设备制造方面,要以推动中高端装备应用为方向,以产品制造过程自动化、智能化、精密化、低碳化为目标,对金属制品专用机械设备制造领域进行全面系统的现代化改造,以提升我国冶金装备制造业的核心竞争力。
同时,机器人、智能设备在钢铁业的应用逐渐扩大,这些新的升级需求成为冶金装备制造业拓展市场的新商机。
从打标机上取下标签,扫描定位钢卷尺寸,按需求在指定位置打标,自动扫描标签内容校验钢卷信息,确认信息匹配后放行钢卷,在如今宝钢股份的宝日汽车板几条生产线上,这些原先需要操作工手动完成的钢卷贴标动作,已经被有着6个运动轴的工业机器人取代。未来,还有更多钢卷贴标机器人陆续在宝钢股份冷轧厂、湛江钢铁、梅钢等生产单元应用。
不止在宝钢,机器人等智能化装备在其他钢铁企业的应用也越来越广,其市场越来越大。未来的冶金装备向智能化、数字化、网络化、柔性化发展,以提升生产工具的效率。这将是冶金装备制造业转型升级的方向。
绿色环保领域,是冶金装备制造业在“十三五”期间公认的大市场、大商机。
在“十三五”期间,钢铁企业将坚定不移地坚持节约资源和保护环境的基本国策,变环保压力为绿色动力,努力实现钢铁与城市、自然和谐发展。被称为“史上最严”的新环保法,已于2015年1月1日起正式实施。作为传统高污染行业,钢铁工业已然处于这场环保风暴的中心地带,钢铁企业在环保装备方面的投入将明显增长,冶金环保装备市场十分巨大,将成为冶金装备制造业的主攻方向之一。
钢铁业的环保装备覆盖了从铁矿石采选、烧结、炼焦、炼铁、炼钢直到轧钢的全过程,钢铁企业需要进行很多环保装备改造更新,诸如烧结烟气全面净化、高炉系统全面达标、炼钢系统全面升级等。以河北省为例,该省要求所有烧结脱硫设施旁路全部拆除,这将导致一些设计有缺陷的脱硫设施无法维持运行,必须进行整改,甚至推倒重来。
根据相关权威部门的估算,为满足新排放标准,钢铁全行业环保改造总投资大约在900亿元~1100亿元,涉及的环保装备包括除尘器提标装备、烧结烟气综合治理装备、转炉煤气净化装备、粉尘控制装备、烧结(球团)脱硫装备和废水治理装备。这为冶金装备制造企业提供了很好的发展机遇,成为拓展冶金装备市场的一大亮点。
跟着钢铁“走出去”
在“十三五”期间,钢铁企业顺应我国经济深度融入世界经济的趋势,正从单纯的产品“走出去”向国际产能合作、建立钢铁企业发展,不断提高钢铁企业的品牌形象和国际竞争力。
时下,已有一批钢铁企业在海外建厂。2015年1月末,首钢马来西亚东钢公司一期一步工程炼出第一炉钢水,该项目是东南亚唯一一座工序完整的综合性钢铁厂;3月27日,中国冶金科工股份有限公司、马钢(集团)控股有限公司与FerrumCorp.公司在中冶总部共同签署了哈萨克斯坦100万吨/年综合钢厂项目合资公司备忘录;8月末,河钢在南非启动了500万吨规模的钢铁厂建设。
钢铁企业“走出去”,将冶金装备“带出去”。冶金装备制造企业可以主动“跟出去”,根据钢铁企业在海外建立钢厂对冶金装备的需求进行研发和生产,我国冶金装备制造能力已经达到世界先进水平,国内的许多冶金装备是全球一流水平,我国冶金装备企业在研发和制造上积累了丰富的经验,完全可以满足钢铁企业“走出去”对冶金装备的需要。
业内人士认为,国产冶金装备“走出去”,是我国冶金装备制造业转型升级、可持续发展的一条新路。
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